我們金聯(lián)機械是通過質(zhì)量體系認證，集生產(chǎn)與銷售與一體的制砂設(shè)備生產(chǎn)加工企業(yè)。我們企業(yè)從事生產(chǎn)各類液壓對輥破碎機、齒輥破碎機、四輥破碎機等破碎制砂設(shè)備，始終遵循“質(zhì)量要求，用戶至上”的經(jīng)營管理理念。我們憑借優(yōu)良的技術(shù)力量、完備的生產(chǎn)和檢測手段，以及完善的售后服務(wù)體系，贏得新老用戶的信賴和支持。
液壓對輥破碎機是對輥破碎機的一種，它結(jié)構(gòu)簡單，性能好，對鵝卵石和河卵石的破碎效果好，常用于制砂生產(chǎn)線。
液壓對輥破碎機設(shè)備的結(jié)構(gòu)：
1.液壓對輥破碎機是由破碎輥、調(diào)節(jié)裝置、彈簧安全裝置、液壓結(jié)構(gòu)和機架組成。
液壓對輥破碎機的破碎輥的主要工作機構(gòu)是水平軸另一側(cè)的兩個旋轉(zhuǎn)輥平行安裝。一個輥輪移動的，而另一個輥輪是固定的。破碎輥由軸、轂和鼓皮組成，輥通過鍵與圓錐的轂接合，輥皮固定在轂上，帶有三個錐形拱形鐵螺栓和螺母，輥皮與礦石直接接觸，因此應(yīng)經(jīng)常進行更換，通常由高錳鋼或特殊碳鋼(鉻鋼、鉻鋼)等制成，有很好的耐磨性。
2.液壓對輥破碎機設(shè)備通過增加或減少兩個破碎輥(即礦石出口)之間的間隙大小，以及通過調(diào)整兩輥軸承、設(shè)備之間的間隙數(shù)來控制破碎產(chǎn)品的粒度。
3.液壓對輥破碎機設(shè)備彈簧安全裝置是對輥破碎機的重要組成部分，彈簧松動對輥破碎機的正常運行和過載保護起著重要作用。機器正常運轉(zhuǎn)時，彈簧壓力必須平衡兩輥之間的平衡力，保持礦內(nèi)間隙，使產(chǎn)品粒度均勻。對輥破碎機彈簧必須被壓縮，可移動的破碎輥移動到一側(cè)，出料口的寬度擴大，機器不會被損壞，在未損壞的物體被移除后，彈簧回到其原始狀態(tài)，機器正常運行。
4.在對輥破碎機運行過程中，安全彈簧經(jīng)常處于振動狀態(tài)，對輥破碎機配件定期檢查和定期更換，傳動裝置使用三角帶(或齒輪減速器)和一對長齒輪來相向驅(qū)動兩個破碎輥，齒輪是一種特殊的標準長齒。
5.當(dāng)對輥破碎機進入未破碎的物體時，兩輥之間的距離發(fā)生改變，以確保長齒輪的正常嚙合。然而，這種長齒輪很難制造，并且齒輪很難維護，這在工作中產(chǎn)生很多噪音。因此，長齒輪傳動主要用于低速對輥破碎機，對輥破碎機通常需要安裝兩個電機(或兩個減速器)來用一個電機驅(qū)動兩個破碎輥。
6.對輥破碎機的機架由鑄鐵鑄造而成，但也可用作鋼焊接或鉚釘，且機架結(jié)構(gòu)必須牢固。
液壓對輥破碎機使用時的注意事項：
液壓對輥破碎機的正常運行取決于表面輥皮的磨損程度，輥皮狀況良好，生產(chǎn)能力提高，合格產(chǎn)品粒度高。因此，應(yīng)定期檢查對輥破碎機輥皮磨損的影響因素和運行中應(yīng)注意的問題，并立即修復(fù)和更換。
1.對輥破碎機的使用壽命和技術(shù)指標取決于礦(料)齒輥全長分布的均勻性。物料分布不均勻，不僅輥皮會立即磨損，而且輥面會形成環(huán)槽，粉碎后的產(chǎn)品粒度會不均勻。因此，輥皮的長度必須與輥相同。請注意，如果進料量太大，將會產(chǎn)生嚴重的影響，輥皮磨損嚴重，尤其是在粗碎過程中。
2.為了消除輥筒和輥皮的不均勻磨損，液壓對輥破碎機在使用時應(yīng)注意，如果有必要改變對輥破碎機破碎率并平行于移動破碎輥以防止輥筒變形，輥筒表面將會磨損過快且不均勻，如果情況嚴重，就會發(fā)生事故。
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3.對輥破碎機的操作必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴格防止因涉及到破碎輥而造成的人身事故。注意機器潤滑，確保對輥破碎機正常運行，滑動軸承的潤滑可以用稀油或油杯定期進行。為了潤滑輥動軸承，可以使用注油器(或壓力注射器)注入重油。4.液壓裝置用于調(diào)節(jié)對輥破碎機出料口的安全，對輥破碎機是輥道連接裝置的組合式，其規(guī)格和結(jié)構(gòu)，對輥破碎機使用兩個電機通過皮帶或齒輪減速裝置驅(qū)動機器。
5.液壓對輥破碎機應(yīng)該安裝一個密封的安全罩，防止灰塵飛濺。
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