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雙齒輥破碎機破碎齒布置方式及齒輪潤滑

來源：金聯(lián)破碎制砂機械網(wǎng) 日期：2023-07-29

基于雙齒輥破碎機在煤炭洗選加工領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用以及煤炭深加工走向精細化的發(fā)展形勢，通過雙齒輥破碎機破碎齒不同的安裝結(jié)構(gòu)、齒形結(jié)構(gòu)及其布置方式所對應(yīng)不同的破碎強度、制造難度、制造成本、使用壽命、檢修維護方便度、處理能力、咬料能力、入料粒度、出料粒度、成塊率、超粒率以及過粉碎率等各種性能指標(biāo)的對比，表明科學(xué)合理的選擇破碎齒安裝結(jié)構(gòu)、齒形結(jié)構(gòu)及其布置方式，設(shè)計出針對性強、破碎篩分精度高、多方位多角度的滿足各種用戶使用要求，最大限度提高煤炭利用率，華盛銘雙齒輥破碎機采用先進的的技術(shù)，將極大的提高設(shè)備運行的可靠性、降低設(shè)備的制造成本、使用成本，延長設(shè)備的使用壽命，提高經(jīng)濟效益。

雙齒輥破碎機破碎齒布置方式的原則是兩齒輥在做運動時形成的任何空間尺寸都應(yīng)得到相應(yīng)的控制。破碎齒布置包括徑向（圓周方向）及軸向布置。

雙齒輥破碎機各種性能指標(biāo)的實現(xiàn)除了受破碎齒徑向布置所形成的各種空間的影響，也直接受破碎齒軸向布置方式的影響。破碎齒在軸向布置的影響因素有兩種：相鄰兩排齒間的軸向距離及破碎齒在軸上的排列方式。相鄰兩排齒間的軸向距離大致為破碎粒度的2/3～3/4倍，韌性強、硬度高的物料軸向距離取小值；韌性弱、硬度低的物料取大值。破碎齒在軸向的排列方式分為3種，分別是直線排列方式、相間排列方式及螺旋排列方式。

雙齒輥破碎機齒輪潤滑的維護:

1、溫度：溫度下降時，潤滑油會變稠。溫度上升時，則會變稀。因此在低溫條件下設(shè)備需要低粘度的潤滑油，而在高溫條件下則需要厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。

2、速度：滑動和轉(zhuǎn)動的速度越快，齒輪間擠進潤滑劑的時間就越少。同時在高速運作下潤滑油更易結(jié)塊變厚。因此：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。

3、負荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負并防止金屬與金屬之間的碰撞。因此：設(shè)備輕負荷需要低粘度的潤滑油，高負荷需要高粘度的潤滑油。

4、擊負荷：例如由引擎發(fā)出的律動力，設(shè)備就需要比較厚重的油以防油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤滑，因為只有極少的潤滑油可留下。在這種情況下，需要一種含有極壓添加劑（ＥＰ）的潤滑油。

5、齒輪類型：使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時設(shè)備滑動和轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生有效的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動裝置上，相對滑動運作的方向不利于維持油膜。在這此傳動裝置上，往往大量出現(xiàn)邊界潤滑。

因此，雙齒輥設(shè)備在渦輪渦桿裝置和大偏心量的雙曲齒輪傳動裝置上需要仍為厚重的油。當(dāng)這些傳動裝置受到重負和高壓時，就要選擇具有的高強油膜特性（高粘度）、光滑性、潤滑性或甚至極壓添加劑的潤滑油。

鞏義市金聯(lián)機械機械廠位于“ 中原明珠 ”鞏義市內(nèi)，是專業(yè)從事對輥式破碎機,雙齒輥破碎機,輥式破碎機,雙輥破碎機研制與生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。金聯(lián)機械引進國外先進技術(shù),結(jié)合國內(nèi)外實際情況，所研制生產(chǎn)的產(chǎn)品有:沖擊式破碎機(制砂機)、鄂式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、復(fù)合式、第三代制砂細碎機等破碎設(shè)備系列，產(chǎn)品已經(jīng)達到國際先進水平。

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